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工場改善:製造業に携わる方々には永遠のテーマ

一口に改善と言っても「言うが易し」
どこから手をつければ良いのか?と言うのが本音だと思います。

そこで弊社が改善へのヒントをお手伝いする為に一般的な理論値ではなく 過去の実践を基に経験値からご協力さて頂く事をモットーにしております。

それでは具現策は???
工場運営における管理での基本はご承知の様に限られた経営資源(人、モノ、金)を、 効果的に集中投入して目標を達成するのは経営の基本ですね。
それではどうすれば良いか?
それは経営者を筆頭に管理者と社員全ての意識改革による無駄を無くすこと。

ご協力させて頂く内容

まずは各種セミナー開催

* 事前に現状分析/把握、問題点/課題の収集
* 基本セミナー開催・・・概要別紙
* 社長をはじめ全社を挙げてコンセンサスを得る

コンサルティング重点項目

1、工程改善
 @ 生産性向上

* 生産革新
* 目で見る管理
* 無駄の除去
* セル生産(立ち作業)
* スペース削減
 A 5S管理
 B マーシャリング管理

2、品質改善

* 工程品質改善
* 工場監査及び改善計画へのご提案

3、適正コストを確保する為の歩留まり改善

4、製造体制改善の為のご提案

5、環境体制確立へのご提案及び監査

6、倉庫管理
  部品搬入から製品倉入れそして製品出荷までの最適方法ご提案

7、生産管理
  購入業者決定から価格決め、発注そして在庫管理までの最適方法ご提案

8、副資材管理
  思わぬ処でコスト、スペースに響く副資材
  購入業者決定から価格決め、発注そして在庫管理までの最適方法ご提案

9、人材育成(教育セミナー開催)
  最重要課題の人材そして継続
  モラル教育(良い会社の条件、ゴミを捨てたらなぜ悪いか?)から
  工場でのモノ作りとは?そして動作分析を含めた無駄取り教育まで
  教科書通りでない目的を充分に理解できる教育

ZAN-Techは口先の言葉だけでは無い実践での顧問サービスをご提供致します。


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